月別アーカイブ: 2025年11月

みなさんこんにちは！

シンワオートマチック株式会社の更新担当の中西です！

 

 

さて今日は

シンワのよもやま話

～アルミと季節の関係、そして未来への挑戦🍁～

 

 

朝夕の寒暖差が大きく、空気が乾き始める季節。
アルミサッシ加工現場では、温度と湿度が品質に直結します。

---

🌡️1. 温度と膨張の管理

アルミは熱膨張率が高く、1mあたり1℃で約0.024mm伸縮します。
つまり、日中と夜間で10℃差があれば0.24mmの誤差。

この微妙な差が、組立精度や取付寸法に影響します。
そのため工場では、常温（20℃前後）で組立・検査を行い、
“中立状態”で出荷するのが基本です。

---

🧰2. 静電気と粉塵対策

乾燥期の11月は静電気が発生しやすく、
粉体塗装やシート貼りの作業に影響します。

現場では、
・アース線による放電
・加湿器での湿度管理
・帯電防止クロスでの拭き上げ

といった細やかな対策を行い、
仕上げ面の美観を保ちます。

---

🧠3. 技術継承と若手育成

近年、加工業でもデジタル化が進む一方で、
手加工の感覚を持つ人材が減少しています。

ノギスの“手感”、トルクの“重さ”、刃先の“音”。
こうした感覚は、現場でしか学べない。

ベテランが若手に伝えるのは、
技術だけでなく「ものづくりの心構え」でもあります。

「数字だけじゃない、“音でわかる精度”がある」

それを継ぐことが、現場の使命です。

---

💡4. 未来への展望

アルミサッシ加工は今、スマートファクトリー化の時代を迎えています。

AIによる生産スケジューリング、
自動搬送ライン、
3Dスキャニング検査。

しかし、どんなに機械が進化しても、
“最終の仕上げ”は人の手でしかできない。

金属のわずかな歪み、締結時の感触——
それを感じ取る人間の感性が、ものづくりの最後の砦です。

---

🌈5. まとめ

11月の冷たい空気の中で、
アルミの輝きは一層美しく見える。

それは、職人たちが積み上げてきた努力と精度の証。
私たちはこれからも、
“見えない部分の品質”にこだわり続け、
住まいと社会を支える枠をつくり続けます。

 

---

 

みなさんこんにちは！

シンワオートマチック株式会社の更新担当の中西です！

 

 

さて今日は

シンワのよもやま話

～アルミサッシが支える建築の美と性能🌇～

 

 

現代建築において、サッシは単なる“枠”ではありません。
外観デザインと機能性を両立する、建物の「顔」です。

---

🏙️1. デザインと構造の調和

ガラスファサード、カーテンウォール、スリット窓。
こうした現代的な意匠は、すべてアルミサッシの進化によって可能になりました。

薄く、強く、美しい。
軽量なアルミだからこそ、
大開口でも構造的に安全を保ちながら採光を確保できるのです。

---

🌞2. 性能アップの工夫

アルミサッシには、見た目以上に多くの“機能”が詰まっています。

• 断熱性能：樹脂スペーサー＋複層ガラス構造

• 防音性能：二重ガラス＋気密パッキン

• 防犯性能：ラッチ付きクレセント錠

• 耐風圧性：補強リブ構造＋圧着コーナー

これらはすべて、加工段階での寸法精度があってこそ成立します。

---

🧰3. 現場対応力

現場では、図面通りにいかないことも多々あります。
壁厚の誤差、開口寸法の違い、下地の狂い。

そんな時こそ、加工業の経験が試されます。
「切り回し」「延長材」「補強リブ」などの即応加工で、
現場に最適な解を導く。

「図面の外にこそ、職人の仕事がある」

それがサッシ加工の真骨頂です。

---

💡4. 長寿命化への挑戦

アルミは再生利用できる素材ですが、
長寿命化することで環境負荷をさらに減らせます。

・気密材の劣化を防ぐ新樹脂配合
・耐紫外線パッキン
・フッ素系塗装の高耐候化

“30年保つサッシ”が次の基準になりつつあります🌏

---

🧭5. まとめ

アルミサッシは、建物の「性能・意匠・環境」をつなぐ存在。
その裏にある加工業者の精度と情熱が、
都市の風景を形づくっています。

 

---

 

みなさんこんにちは！

シンワオートマチック株式会社の更新担当の中西です！

 

 

さて今日は

シンワのよもやま話

～“1/100mmの世界”🔍～

 

 

アルミサッシ加工の魅力は、その“緻密さ”にあります。
工場では、1/100mm単位の寸法を競う世界が広がっています。

---

🧰1. 加工の精度管理

サッシのフレームは、組み合わせるガラスや建物構造体との整合性が命。
そのため加工精度は常に**±0.1mm**レベルで管理されます。

レーザー測定器、デジタルノギス、三次元測定器を用い、
寸法・角度・対角差を徹底的に検査。

わずかな“反り”も、開閉の引っかかりにつながるため、
熟練の目視と手感覚による確認が欠かせません。

---

⚙️2. 組立の要──直角出しの技術

サッシ組立では「直角出し」が最も重要な工程です。

四方のフレームをL字金具で締める際、
“締めすぎ”れば変形、“緩すぎ”ればガタつく。

そのため職人は、締結トルクを均一に保ち、
対角寸法を何度も測りながら調整します。

「機械で作り、人の感覚で仕上げる」

このバランスこそが、加工業の核心です。

---

🔩3. 表面仕上げのこだわり

アルミサッシは、見た目の美しさも重要。

• アルマイト処理（耐食・艶出し）

• 粉体塗装（意匠・耐候性）

• 木目調シート貼り（デザイン性）

など、用途に応じて仕上げを変えます。

11月のような乾燥時期は、
静電気による粉体のムラや埃付着にも注意が必要。
環境管理も品質の一部です🌬️

---

🧠4. デジタルと職人技の融合

近年、CAD/CAM連携により図面→加工→組立が自動化されています。
しかし、最終的な精度保証は職人の手が担っています。

なぜなら、
アルミは温度で伸縮し、±1mmの差が生じる素材だからです。

つまり、現場では機械の数字よりも、
「経験が導く補正値」を信じる瞬間があります。

その経験の積み重ねが、真の品質を作るのです。

---

🧭5. まとめ

精度とは、ただ“寸法を合わせる”ことではなく、
「建物全体の調和を取ること」。

アルミサッシ加工職人たちは、
数値の向こう側にある“感覚の美学”を大切にしています。

 

---

 

みなさんこんにちは！

シンワオートマチック株式会社の更新担当の中西です！

 

 

さて今日は

シンワのよもやま話

～“光と風をデザインする金属”✨～

 

 

「アルミサッシ加工」と聞くと、単に窓枠やドア枠を作る仕事に思われがちですが、
実は建物の快適性・安全性・デザイン性を左右する極めて重要な製造分野です。

住宅、ビル、学校、商業施設、病院——。
どんな建物にも必ずある“開口部”。
その性能を決めているのが、私たちアルミサッシ加工業者です。

---

⚙️1. アルミサッシとは？

サッシとは、窓やドアなどの「枠（Frame）」のこと。
その中でも“アルミ製”は、軽量・耐食・加工性の高さから、
日本の建築で最も多く使われています。

アルミは鉄の約1/3の軽さでありながら、
陽極酸化（アルマイト処理）によって錆びにくく、
強度も十分。

さらに、リサイクル性が高く、環境にも優しい素材です🌱

---

🏠2. 加工工程の流れ

アルミサッシ加工は、大きく次の流れで進みます👇

1️⃣ 材料切断（カッティング）
　押出形材を、図面寸法に合わせて高速切断機で切る。
　角度精度は±0.2mm。熱膨張まで考慮するのが職人の腕。

2️⃣ 穴あけ・切欠き加工
　レールや取付金具の位置に合わせて穴をあける。
　NCマシンによる自動化が進む一方、特注品は手加工が命。

3️⃣ 曲げ・組立
　コーナー金具・ピン・ビスで四方を組み上げ、直角を確認。
　“直角”が出なければ、ガラスもパッキンも正しく収まらない。

4️⃣ シーリング・ガスケット挿入
　気密性を確保するため、ゴム材を正確に圧入。
　この工程の丁寧さが、防音・断熱性能を決める。

5️⃣ 検査・梱包・出荷
　表面傷・ゆがみ・寸法誤差をチェック。
　現場でそのまま取付できる状態に仕上げて出荷。

「1mmの誤差が、建物全体の快適性を変える」

まさに、精度の世界です。

---

🔩3. アルミの特性と加工上の工夫

アルミは軽くて柔らかいがゆえに、
加工時の“熱”や“力の掛け方”で変形しやすいという特徴があります。

そのため現場では、

• 切断時に冷却エアを併用

• 曲げ加工はテンションバーで反り防止

• ネジ締めトルクを一定管理

といった緻密な調整が欠かせません。

さらに、最近では3D CADによる展開設計が主流となり、
加工精度と納期の両立が進んでいます💡

---

🌈4. 断熱・遮音などの性能向上

現代の住宅では、「サッシは外観部品ではなく性能部品」とも呼ばれます。

• 断熱性能（Low-E複層ガラス＋樹脂スペーサー）

• 防音性能（防音パッキン＋気密構造）

• 防犯性能（クレセント錠＋強化ガラス）

これらの要素を、わずか数ミリの誤差で設計・加工しているのです。

つまり、サッシ加工とは
“建物の温度と静けさをデザインする仕事”とも言えます✨

---

🧭5. まとめ

アルミサッシ加工は、
機械と人の感覚が融合する“職人のものづくり”です。

美しさ・精度・耐久性。
そのすべてを兼ね備えた一枚の枠が、
住む人の快適さを支えています。

 

---